Las calefacciones exteriores de la costa tienen un trabajo duro. La niebla salina, el viento, las nieblas y las tormentas… siempre hay una amenaza que hace que los componentes metálicos se oxiden. La elección de los mejores materiales para los entornos costeros, junto con un mantenimiento regular, puede prolongar considerablemente la vida útil de sus calefactores de exterior.
Causas de la corrosión
Las salpicaduras de las olas y los vientos de tierra son, con mucho, la mayor amenaza para los componentes metálicos. Compuesto principalmente por cloruro de sodio, acelera las reacciones electroquímicas que provocan la oxidación y otras formas de corrosión en los componentes metálicos. Además, el alto nivel de humedad relativa (HR) en las zonas costeras puede contribuir al deterioro de los metales. Esto se debe principalmente a la exposición del metal a los contaminantes atmosféricos y a otros compuestos artificiales, como el dióxido de azufre, por ejemplo, que pueden encontrarse en las capas de humedad provocadas por la niebla, la bruma o el rocío. Por ello, las zonas costeras que experimentan con frecuencia una alta humedad, nieblas regulares y largos periodos sin lluvias son especialmente vulnerables a la corrosión del metal.
Concentración de aire salino
Los índices de corrosión dependen de la cantidad de niebla salina en el aire y varían considerablemente de una región a otra. Aunque los edificios situados frente al mar siempre se verán más afectados que los situados más al interior, los estudios han demostrado que el aire salino puede afectar al metal a más de 50 millas al interior. En algunas regiones se ha detectado la penetración de la sal incluso más adentro. En Florida, por ejemplo, se han registrado algunos de los mayores depósitos de sal, que afectan a estructuras incluso hasta 100 millas tierra adentro.
Además de las precipitaciones y la humedad relativa, hay otros factores que influyen en la velocidad de corrosión del aire salado sobre el metal, como la velocidad y la dirección del viento, la topografía de la costa y la altura de las olas. Cada uno de estos factores influye en la distancia que recorre el aire salado. Sin embargo, al igual que cualquier condición climática, esto también significa que los índices de corrosión pueden variar considerablemente de un año a otro.
Acero inoxidable para calefactores de exterior en la costa
El acero inoxidable se considera uno de los metales más resistentes a la corrosión y tiene un largo historial de buen rendimiento en las regiones costeras. Los dos tipos más populares de acero inoxidable son los grados 304 y 316. Aunque ambos tipos ofrecen un rendimiento excelente en la mayoría de los entornos, el grado 304 estándar que se utiliza empezará a mostrar óxido con facilidad, mientras que el acero de grado 316 está compuesto por entre un 2% y un 3% de molibdeno, lo que aumenta aún más su resistencia a la corrosión.
Sea cual sea el metal de su calefactor de exterior, los entornos costeros siempre requerirán un régimen de mantenimiento más intenso que los interiores. Para mantener el aspecto del producto, lo ideal es montar los calefactores bajo cubierta, para que estén protegidos de la intemperie siempre que sea posible. Además, la carcasa exterior del calentador debe limpiarse al menos cada quince días con un paño suave y húmedo para mantener el aspecto del producto y protegerlo de las fuerzas corrosivas de los ambientes marinos.
Para mayor tranquilidad, Bromic ofrece ahora su gama Platinum Electric en acero inoxidable 316 de alta calidad para aplicaciones costeras. La nueva gama de calefactores se ha diseñado específicamente para ofrecer una resistencia superior a los elementos corrosivos de los entornos marinos y ya ha demostrado su durabilidad y rendimiento en algunos de los superyates y cruceros más lujosos del mundo.
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